工業(yè)包裝刀具安全技術(shù)

高速銑削工藝在汽車、飛機和模具制造業(yè)中應(yīng)用廣泛。由于銑刀高速旋轉(zhuǎn)時刀具各部分承受的離心力已遠遠超過切削力本身的作用而成為工業(yè)包裝刀具的主要載荷，而離心力達到一定程度時會造成刀具變形甚至破裂，因此研究高速銑刀的安全性技術(shù)對發(fā)展高速銑削技術(shù)有著極其重要的意義。

20世紀(jì)90年代初德國就開始了對高速銑刀的安全性技術(shù)研究，并制訂了DIN6589-1《高速銑刀的安全要求》標(biāo)準(zhǔn)草案，規(guī)定了高速銑刀失效的試驗方法和標(biāo)準(zhǔn)，在技術(shù)上提出了高速銑刀設(shè)計、制造和使用的指導(dǎo)性意見，規(guī)定了統(tǒng)一的安全性檢驗方法。

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工業(yè)包裝刀具改進辦法

1、食品包裝機刀具刃口磨損。改進辦法：提高進給量；降低切削速度。2、崩碎。改進辦法：使用韌性更好的材質(zhì)；使用刃口強化的刀片；檢查工藝系統(tǒng)的剛性；加大主偏角。3、熱變形。改進辦法：降低切削速度；減少進給；減少切深。4、切深處破損。改進辦法：改變主偏角；刃口強化；更換刀片材質(zhì)。5、熱裂紋。改進辦法：正確使用冷卻液；降低切削速度；減少進給；使用涂層刀片。6、積屑。改進辦法：提高切削速度；提高進給。7、月牙洼磨損。改進辦法：降低切削速度；降低進給；使用涂層刀片或金屬陶瓷的刀片；使用冷卻液。8、斷裂。改進辦法：使用韌性更好的材質(zhì)或槽型，檢查工藝系統(tǒng)的剛性。

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影響食品包裝機刀具使用壽命的因素

食品包裝機刀具的鋒利程度及使用期限，在很大程度上左右著機器的生產(chǎn)效率。那么，影響工業(yè)包裝刀具的使用效果和壽命的因素主要有哪些呢?

１.制刀材料。食品包裝機刀具由刀刃和刀體經(jīng)高溫鑲焊制成，刀刃采用高硬度的鉻鎢錳鋼，體采用低碳鋼。

2.食品包裝機刀具的形狀與角度。一般使用單磨刃的刀具，其磨刃角度在19°~23°之間。雙面刀刃的刀具則有明顯的優(yōu)越性，并提高裁切的準(zhǔn)確度。

3.食品包裝機刀具的質(zhì)量。磨刀的質(zhì)量越高，裁切刀的使用壽命越長，裁切質(zhì)量越好。

4.裁切材料的類型。在裁切過程中，食品包裝機刀具刀口變鈍的速度與所切材料的耐磨性有關(guān)。

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